자동차 부품의 외부

Busman은 자동차 부품의 고성능 플라스틱 외관을 사용하여 경량, 내구성 및 경제를위한 현대 버스 제조의 포괄적 인 요구를 충족시킵니다. 우리는 중앙 그릴, 펜더, 도어 풀, 페달 등과 같은 주요 부품을 포함하여 상용 차량을 위해 특별히 설계된 자동차 부품의 일련의 고급 플라스틱 외관을 출시했으며 혁신적인 재료 기술과 맞춤형 서비스를 갖춘 권한을 부여하는 버스 제조업체가보다 경쟁력있는 모델을 구축 할 수 있도록 도와줍니다. 우리는 혁신적인 재료 기술과 맞춤형 서비스를 통해 버스 제조업체에 권한을 부여하여 시장에서보다 경쟁력있는 모델을 구축 할 수 있도록 도와줍니다.

우수한 재료 성능

경량 설계 : 고강도 수정 엔지니어링 플라스틱 (예 : PA+GF, ASA 등)을 채택하면 전통적인 금속 부품에 비해 무게가 30% 이상 줄어들어 전체 차량의 에너지 소비를 크게 줄이고 승객 부하의 효율성을 향상시킵니다.

우수한 환경 적응성 : UV- 내성 코팅, 부식 방지 공식 및 넓은 온도 범위 (-40도 120도) 테스트에 따르면 액세서리가 비, 눈, 소금 스프레이 및 고온 태양 노출과 같은 가혹한 환경에서 장기적인 구조적 안정성과 색상 채도를 유지하도록합니다.

안전 준수 : 자동차 재료에 대한 ECE R118 및 기타 국제 불꽃 지연 표준을 준수하며 ISO 9001/IATF 16949는 전체 차량 안전 시스템과 완벽하게 호환되도록 인증을 받았습니다.

맞춤형 디자인 및 빠른 응답

유연한 모듈 식 솔루션 : 크기, 모양, 질감 및 색상의 심층적 인 사용자 정의 지원 (Pantone Color Card Customization), 다양한 버스 브랜드의 가족 설계 언어 (예 : 간소화 된 센터 그릴, 3 차원 엠보싱 로고베이스 등)에 적응합니다.

곰팡이 개발을위한 통합 서비스 : 3D 스캐닝 리버스 엔지니어링에서 소규모 배치 시험 생산에 이르기까지 60 일 이내에 맞춤형 금형의 전달이 완료되어 고객이 새로운 차량의 개발주기를 단축시킬 수 있습니다.

비용 최적화 및 조립 편의성

통합 분사 성형 공정 : 부품 스 플라이 싱의 이음새를 줄이고 전체 외관을 개선하며 조립 시간을 15%줄입니다. 주류 버스 프레임 인터페이스 표준과 호환되는 사전 설정된 스냅인 장착 구조.

전체 수명주기 비용 이점 : 유지 보수가없는 설계는 녹과 부식 문제를 피하고 10- 연도 보증 약정으로 포괄적 인 사용 비용은 금속 부품보다 40% 이상 낮습니다.

녹색 제조 약속

30%의 재활용 플라스틱 기본 재료를 채택하여 생산 공정에서 VOC 방출을 제로화하고 고객이 탄소 발자국 목표에 도달 할 수 있도록 부품 재활용 프로그램을 제공합니다.